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某風冷螺杆型制冷主機維修報告


一、故障背景


某國有大型重要骨幹企業涉及國家安全和國民經濟命脈,該企業數據中心機房位于大樓二層,機房空調系統采用30%乙二醇冷凍水精密空調+帶自然冷卻風冷螺杆機組。風冷螺杆機組設備安裝在12層屋面,項目人員每天上樓頂屋面檢查機組設備運行情況,某日執行正常巡檢流程,在檢查機組設備運行情況時發現2號制冷機組1號壓縮機與低壓口連接管處有疑似制冷劑泄漏。由于此項目選用的風冷螺杆型制冷主機是兩台,一用一備,且此時機房所用制冷主機爲1號冷機,2號冷機在備用狀態。項目運維人員發現問題及時采取有效措施解決故障。


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二、故障原因分析與處理


1、查漏:根據巡檢報告和現場發現的問題,首先進行查漏檢驗,用肥皂水檢查發現是2號制冷主機1號壓縮機與低壓口的連接管上有沙眼導致制冷劑泄漏。



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2、放氟:把冷媒管系統中的制冷劑全部用雙頭壓力表放掉。


3、焊接:焊接沙眼泄漏位置,在焊接過程中必須在銅管內存入氮氣(存氮焊接工藝)這使銅管內部沒有空氣,避免了焊接使內壁結炭從而在壓縮機正式運轉時吸入而産生故障。焊接完畢應用高壓氮氣進行管內吹灰,保持銅管內潔淨。


4、充氮保壓:充氮保壓是焊接完成後必須對銅管進行的壓力測試,往銅管內充入一定量的氮氣進行保壓,一般壓力時間是24小時。


5、抽真空:在充填冷媒前需要對冷媒管路進行抽真空,把管內的空氣抽出,保持冷媒管內幹燥、無水分,否則空氣和水分和冷媒混合成冰晶,嚴重的會造成設備損壞。


6、充注冷媒:用雙頭壓力表對管道系統充注冷媒,開機測試檢查壓力,調試達到理想工作狀態。


7、對冷媒管道保溫進行恢複,防止冷凝水流出。


8、定期檢查機組運行狀態,此機組已連續工作一周並對機組各部位及故障點進行複查機組運行狀態正常。



三、故障總結

 

本次運維故障維修由一次日常例行巡檢的現場報告而引出, 根據某日項目運維人員上樓檢查樓頂冷水機組運行情況發現2號冷水機組1號壓縮機與低壓口連接管處有制冷劑泄漏情況,並最終確認爲連接管出現沙眼以導致制冷劑泄漏問題,項目運維人員結合數據中心空調備份情況,及時采取有效措施解決故障,期間與空調廠家配合對泄漏點進行焊接維修工作,使管路和機組恢複正常工作狀態,維修結束後,項目運維人員將在接下的工作當中重點觀察冷機故障點並做好記錄,保證機組正常運行。






 
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